Главная/Услуги/Лазерная резка/Услуги резки и гибки металла

Услуги резки и гибки металла

При производстве строительных металлоконструкций в обязательном порядке требуются услуги резки и гибки металла проводимые на профессиональном оборудовании. В отсутствии необходимых технических средств и ресурсов, получить необходимые услуги, можно обратившись в профильную компанию, специализирующуюся на обработке металла. В частности, Вы можете воспользоваться нашими услугами, позвонив по номеру: 8 (800) 333-06-04.

Что включают в себя услуги резки и гибки металла

Перечисленные процедуры подходят для производства широкого перечня металлических заготовок и готовых изделий и конструкций. В частности, гибка металла применяется для изготовления профильных элементов сложной формы, корпусов для оборудования, строительных металлоконструкций, компонентов облицовки и многого другого.

Резка и раскрой металла востребованы при изготовлении деталей сложной формы являющихся компонентами оборудования, механических систем и т.д. Также, резка применяется для раскроя крупноформатных листовых заготовок под нужный размер, с минимальными отклонениями и потерями металла.

Каждый конкретный технологический процесс выполняется после согласования работ и проект с заказчиком. Это обеспечивает соответствие стандартам производственных процессов и позволяет получить продукцию высокого качества.

Какое оборудование используется

Гибка металла может показаться одним из наиболее простых технических процессов. Для ее проведения используется специализированное оборудование оснащенное гидравлическим или электрическим прессом со съемными компонентами оказывающими непосредственное воздействие на металл. В результате качественного подхода и правильного проведения гибки, получаемые детали сохраняют свою прочность, происходит безопасная деформация металла без появления хрупкости или накопления усталости в нем. Гибка на современном оборудовании, может выполняться под любым углом, для получения изделий самой разной формы.  

Резка металла производится на различном оборудовании и с применением различных методов воздействия в зависимости от толщины заготовки, прочности металла или сплава. Применяются следующие технологии:

  • Лазерная резка – подходит для работы с листовыми металлами относительно небольшой толщины. Отличается высокой точностью раскроя, позволяет изготавливать мелкие детали сложной формы. При этом, не оказывает негативного воздействия на металл, не изменяет его технические свойства и характеристики. Готовые детали требуют минимальной доводки или не требуют ее совсем;
  • Плазменная резка – применяется в отношении деталей большой толщины, позволяет прожигать плиту толщиной до 100 мм и более, обеспечивая достаточно высокую точность раскроя. Не подходит для работы с тонким листовым металлом, готовые изделия могут потребовать дополнительной обработки краев и торцов в результате интенсивного термического воздействия и появления потеков на металле;
  • Абразивная резка – для процедуры используются абразивный механический инструмент. Является одним из этапов слесарной обработки металла. Как правило, используется при проведении незначительного объема работ на этапе финишного производства или черновой сборки конструкций.

Мы поможем с подбором подходящего метода резки и гибки металла, а также предоставим весь спектр дополнительных услуг, таких как порошковая покраска, сверление, вальцевание металла и т.д. Получить больше информации по возникшим вопросам, а также оформить заказ на услуги, Вы можете прямо сейчас, по номеру: 8 (800) 333-06-04.

Услуги резки и гибки металла

Будние дни: 9:00 - 17:30
Будние дни: 9:00 - 17:30
620142, г. Екатеринбург, Розы Люксембург, 69/2
Консультация
Оставьте заявку и мы Вам перезвоним в удобное для Вас время
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Оставьте заявку
и мы Вам перезвоним в удобное для Вас время
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена