Трубы холоднодеформированные
| 14 х 2,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 224 000 |  |
| 14 х 3,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 200 000 | |
| 16 х 2,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 214 000 | |
| 16 х 3,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 193 000 | |
| 18 х 2,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 197 220 | |
| 18 х 3,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 184 000 | |
| 20 х 2,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 194 000 | |
| 20 х 2,5 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 180 000 | |
| 20 х 3,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 170 000 | |
| 25 х 2,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 174 000 | |
| 25 х 3,0 | 10-20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 154 000 | |
| 25 х 3,5 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 150 000 | |
| 25 х 4,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 140 000 | |
| 25 х 5,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 140 000 | |
| 27 х 3,5 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 140 000 | |
| 28 х 3,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 144 000 | |
| 28 х 4,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 140 000 | |
| 32 х 3,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 115 000 | |
| 32 х 3,5 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 139 000 | |
| 32 х 6,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 130 000 | |
| 34 х 4,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 134 000 | |
| 38 х 3,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 /с тех. протоколом | 124 000 | |
| 38 х 3,5 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 124 000 | |
| 42 х 3,5 | 20 | ГОСТ 8734-75 /с тех. протоколом | 112 250 | |
| 45 х 2,5 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 130 000 | |
| 45 х 3,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 124 000 | |
| 45 х 4,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 114 000 | |
| 48 х 3,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 113 820 | |
| 48 х 4,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 113 000 | |
| 51 х 2,5 | 20 | ГОСТ 8734-75 /с тех. протоколом | 117 000 | |
| 51 х 4,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 105 690 | |
| 60 х 3,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 114 000 | |
| 60 х 4,0 | 20 | ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 | 121 000 | |
Для получения актуальных на данный момент цен и заказа бесшовной холоднодеформированной трубы позвоните по указанному телефону или используйте форму обратной связи на сайте. Наши менеджеры предоставят Вам всю необходимую информацию и выполнят расчет заказа на основе актуальных цен.
Преимущества холоднодеформированных труб
Холоднодеформированными (холоднокатаными) являются стальные трубы, у которых нет сварного шва и которые изготавливаются методом холодной деформации.
В сфере народного хозяйства наиболее широкое использование получили сварные и бесшовные трубы. Для изготовления бесшовных труб используют горячее прессование или прокатку, а для сварных – трубосварочные агрегаты и рулонную сталь, отдельные листы стали.
Данные трубы используются в двигателях внутреннего сгорания и топливной аппаратуре, паровых котлах атомных и тепловых энергоустановок. Они нашли применение в таких сферах, как космонавтика, авиация, медицина и многие другие.
Однако горячая прокатка не позволяет изготавливать трубы, имеющие диаметр менее 16 мм или точно соответствующие заданным размерам. Чтобы получать изделия, которые будут удовлетворять требованиям потребителей, а также изготовить трубы, имеющие малые размеры и тонкие стенки, бесшовные трубы деформируются с помощью холодной прокатки или волочения.
Такая технология позволяет получать трубы из цветных и черных металлов, которые имеются диаметр в пределах 0,3-450 мм и толщину стенки в пределах 0,06-12 мм. Холодную деформацию труб осуществляют станы холодной прокатки (ХПТ) или станы холодной прокатки роликами.
Наши преимущества
- Осуществляем продажу труб по оптовой стоимости, не имея ограничений по объему поставок;
- Работам без посредников, что обеспечивает лучшие условия по ценам для покупателей;
Широкий ассортимент изделий, удовлетворяющий самым различным запросам.
В отличие от сварных аналогов трубы стальные бесшовные холоднодеформированные являются более дорогими, однако, у них более высокие прочностные показатели. Именно поэтому их основная область применения – трубопроводы, где возможны большие и серьезные эксплуатационные нагрузки.
Для производства электросварных бесшовных труб используются отлитые заготовки, либо катаные профили круглой формы и диаметром от 120 до 320 мм. Методика их изготовления состоит из нескольких этапов и в общих чертах выглядит следующим образом:
- В исходной заготовке прошивается отверстие.
- На специальном станке выполняется прокатка трубы.
- Применения комплекса вспомогательных работ для улучшения эксплуатационных качеств получаемой продукции.
- Устранение овальности и неравномерной толщины стенок.
В отличие от сварных труб, преимуществ у бесшовного проката несколько больше:
- Надежность и прочность, что позволяет ему выдерживать более серьезные нагрузки.
- Большой температурный диапазон, обеспечиваемый высокими показателями термостойкости.
- Долговечность, поскольку труба изготовлена из высокосортной стали.
- Устойчивость к воздействию коррозии и агрессивных химических веществ.
- Возможность производства тонкостенных изделий, что позволяет значительно уменьшить вес готовой конструкции.
- Отсутствие швов позволяет избежать таких опасностей, как возникновение протечек и деформации.
- Может иметь разную форму поперечного сечения, начиная с круга и заканчивая прямоугольником.
- Возможность полной автоматизации производственного процесса.