Полимерно-порошковая покраска мелких деталей

Полимерно-порошковая покраска мелких деталей – одно из направлений деятельности компании «Рекара». Как и другие услуги металлообработки в Екатеринбурге, проводится опытными мастерами соответствующей квалификации на прогрессивном оборудовании. В процессе окрашивания соблюдаются требования сертификации, стандартизации и технические условия. Подробности предоставления услуг на основании договора уточним всем желающим по телефону 8 (800) 333-06-04.

Где применяется полимерно-порошковая покраска мелких деталей

Принцип полимерно-порошкового напыления предполагает окрашивание в специальных камерах под воздействием давления. За счет преобразования пигментов из порошковой формы в мелкодисперсную жидкую образуется равномерный слой краски с повышенными прочностными характеристиками.

Подобные результаты актуальны при покраске мелких деталей из легированных, нержавеющих, углеродистых сталей, цветных металлов и сплавов.

Полимерные компоненты мелкой фракции при распылении эжектором аккуратно проникают в наиболее труднодоступные места заготовок и деталей. За счет результативности технологического процесса становится возможным окрашивание:

• метизных изделий;
• радиоэлектронных деталей;
• мелких узлов для автомобиле- и машиностроения;
• модулей электрических устройств и станочного оборудования;
• кузовных мелких деталей;
• конструктивных элементов бытовой техники.

Реалии данной технологии позволяют совмещать порошковую покраску для защиты от агентов внешней среды, агрессивных факторов с визуализацией и эстетическими целями. Покрашенные по полимерно-порошковой методике деталь не нуждается в дополнительных отделочных работах, может сочетаться с общей концепцией стиля всей конструкции.

Особая актуальность метода полимерно-порошкового напыления проявляется при обработке мелких деталей, постоянно испытывающих влияние повышенной влажности, термонагрузки, резкие переохлаждения, механические воздействия.

Преимущества и свойства

Стойкость защитного окрашенного слоя демонстрируется даже при отдельных процессах металлообработки. Структурная целостность пигментов может сохраняться в процессе сваривания деталей либо лазерной резки металла, сверления или фрезеровки. В числе прочих преимуществ:

1. Экономичность – достигается за счет стопроцентного расходования пигментных компонентов, минимальной доли отходов, возможности повторного использования для покраски остатка красителей.
2. Рациональность – покрытие из полимерно-порошковых красящих веществ не нуждается в регулярном сложном уходе. Оно сохраняет насыщенность цвета, глянец и прочие характеристики без применения химических средств.
3. Длительность эксплуатации – без повторного обновления слоя краски результат такой обработки может сохраняться на протяжении десятков лет. Причем -даже в условиях воздействия высокой влажности, критично высоких или низких температурных характеристик.
4. Практичность – процедура покраски полимерно-порошковым методом мелких деталей не требует дополнительных действий для устранения дефектов, окрашивания участков со сложной геометрией.
5. Экологичность – слой из полимерных компонентов порошкообразной формы не продуцирует токсичных выделений, радиоактивных изотопов и прочих вредных веществ.

При этом после подобного окрашивания металлические поверхности мелких деталей становятся визуально более привлекательными, приобретают достойные эстетические характеристики.

Условия полимерно-порошковой покраски

На базе нашего производственного предприятия «Рекара» не только проводится полимерно-порошковая покраска мелких деталей, но и обработки механическими методами, сварка, резка, прочие технологические операции. Все они отличаются безупречным качеством и результативностью процесса. Одновременно с тем гарантируем:

1. Взвешенные принципы ценообразования.
2. Помощь в доставке готовых изделий на объект.
3. Сертифицированное качество.
4. Документальное сопровождение.
5. Компетентные консультации.

Уточнить все условия, преимущества, сроки и пункты договора предоставления регулярных услуг можно по телефону 8 (800) 333-06-04 в нашем отделе консультаций.