Компания «Рекара» предлагает следующие услуги: лазерная резка тонкого металла, сварка металла, гибка металла. Также доступен ряд других услуг по металлообработке. Чтобы сделать заказ, звоните нам по телефону 8 (800) 333-06-04 или отправляйте на электронную почту zakaz@rekara.info заявку с чертежами и эскизами изделий. Мы всегда рады предложить своим клиентам выгодные условия сотрудничества и готовы выполнить проект любого уровня сложности.
Лазерная резка металла — эффективный способ раскроя материала. Процесс резки осуществляется термическим способом и исключает грубое механическое воздействие на поверхность металлического полотна или заготовки. Раскрой металла выполняется очень тонким лучом лазера, который не вредит поверхности и не оставляет заусенцев на кромке.
Лазерная резка металла — универсальный способ, с помощью которого можно обработать практически любой материал и сплав. Метод прекрасно зарекомендовал себя в работе с тонкими листами металла и изделиями, имеющими низкую теплопроводность. Лазерная резка обеспечивает качественную обработку алюминия, меди, стали (в том числе нержавеющей) и других сложных материалов. В частности, компания «Рекара» предлагает высокоточную лазерную резку медных изделий толщиной до 4мм., алюминия до 4мм., углеродистых сталей до 16мм., нержавеющей стали — до6мм.
Лазерная резка металла, выполненная мастерами-профессионалами, отличается высочайшим уровнем качества. Изделия, изготовленные при помощи лазера, находят широкое применение в строительных проектах, тяжелой промышленности, рекламе, общественно-производственной деятельности, декоративно-прикладном искусстве и других сферах человеческой деятельности.
Любое оборудование для лазерной резки металла имеет в своей конструкции следующие элементы:
Лазерная резка металла относится к числу термических способов обработки. В процессе раскроя материала лазерный луч направляется на металлическую поверхность. В зоне контакта температура лазера поднимается так высоко, что нагревает материал до температуры кипения. Закипевший металл сразу же испаряется, поэтому тонкие металлические элементы и прокат режутся мгновенно.
Современные лазерные станки позволяют получать толщину лазера по линии резки не более 1,0мм. — 0,03мм и обеспечивать очень четкий, гладкий и прямолинейный рез, без окалин и слоя срезанного металла.
Ровные кромки металла, разрезанные лазером, не требуют доработки: изделие можно сразу же передавать на следующий этап обработки или использовать по прямому назначению. В отличие от других способов резки, лазерный способ исключает контакт режущего инструмента с металлом, что открывает большие возможности для обработки хрупких и легко деформирующихся заготовок.
Лазерный способ позволяет решать сложные технологические задачи. В некоторых случаях он может с успехом заменить такие трудоемкие процессы, как литье и штамповка. Такая резка просто незаменима в ситуациях, когда есть необходимость в изготовлении небольших партий металлических деталей с замысловатыми формами.
При помощи станков с компьютерным обеспечением довольно просто получить изделие требуемой конфигурации. Для этого достаточно загрузить в блок управления чертеж, выполненный с использованием специальной программы. Погрешность изделий, полученных данным способом, — минимальна и составляет десятые доли миллиметра.
Высокая точность лазерной резки обусловлена свойствами лазерного луча, в частности
Компания «Рекара» предлагает услуги по обработке металлов:
Предприятие «Рекара» имеет в своем распоряжении современное оборудование, в том числе для лазерной резки металла. В компании работают специалисты с высоким уровнем профессиональных знаний и богатым опытом обработки металлических изделий на аппаратах ЧПУ. Мы готовы предложить широкий спектр услуг в области металлообработки.
Более десяти лет мы работаем для вас и стремимся к тому, чтобы сделать наше сотрудничество взаимовыгодным. Убедитесь в этом сами. Позвоните нам по номеру телефона 8 (800) 333-06-04 или отправьте заявку с чертежами и эскизами изделий на электронную почту zakaz@rekara.info.