Круглые бесшовные трубы по ГОСТ 8732-78 диаметром от 32 до 426 мм.
Настоящим стандартом регламентируется производство бесшовных круглых труб диаметром от 32 до 426 мм из углеродистых и низколегированных сталей. Бесшовные трубы, произведенные в соответствии с требованиями настоящего ГОСТа, могут быть использованы для строительства трубопроводов и конструкций различного назначения.
Их основная область применения охватывает все отрасли машиностроения, они используются для производства узлов и отдельных деталей для автомобильной, буровой, нефтедобывающей и других сфер. Для их производства используется горяче – и холоднодеформированная технология изготовления, а в качестве заготовки используются специальные штанги, изготовленные из высококачественной легированной углеродистой стали, поставляемые с самых известных комбинатов России и стран СНГ.
Производство горячедеформированных бесшовных труб выполняется в несколько этапов:
Главными преимуществами получаемых горячедеформированных труб является более высокая коррозионная устойчивость по сравнению с ее холоднодеформированным аналогом. Кроме того, они более надежны в случае эксплуатации в агрессивных химических средах. Однако у них есть недостаток: снижение прочности в результате нагревания материала.
К достоинствам горячего прессования также можно отнести возможность работы с трудноплавкими заготовками, а также обширный сортамент получаемой продукции, минимальный диаметр которой составляет 42 миллиметра, а максимальный -426 мм.
Стальные бесшовные трубы, изготовленные холоднодеформированным способом, являются более надежными и точными, хотя и имеют по сравнению с предыдущим вариантов менее широкий диапазон диаметров их сечений. Процесс производства в этом случае состоит из двух этапов, первый из которых идентичен предыдущему. На втором этапе выполняется калибровка ( редуцировка), что позволяет обеспечить более высокую точность, а также возможность получения тонкостенных труб.
Компания «Рекара» готова предложить своим заказчикам большой ассортимент бесшовных труб общего назначения. Вся изготовленная продукция проходит несколько этапов контроля в зависимости от назначения, в частности в этом случае, выполняется контроль с применением ультразвукового, вихретокового оборудования.