Главная/Услуги/Гибка металла/Гибка листа металла

Гибка листа металла

В условиях современного производства, гибка листа металла осуществляется с применением высокоточного оборудования, позволяющего придать изделию практически любую форму. Угловая деформация представляет собой востребованную технологическую процедуру, так как с ее помощью изготавливаются детали механизмов, комплектующие для сборки корпусов оборудования, металлической коммерческой мебели, детали фурнитуры и многое другое. Если Вам потребовались подобные услуги, и Вы хотите заказать их по лучшей цене, рекомендуем обратиться в нашу компанию по номеру: 8 (800) 333-06-04.

Как происходит гибка металла

Для деформирования листовых заготовок применяются специальные прессы с гидравлическим или электрическим приводом, обеспечивающие высокое усилие воздействия, что позволяет обрабатывать листовые заготовки разной толщины, от относительно тонких, до более толстых листов разной формы и размера.

В пресс устанавливаются специальные формы обеспечивающее воздействие таким образом, чтобы деформировать заготовку с получением нужного угла сгиба. Перед выполнением процедуры необходима формовка изделия для получения нужного линейного шаблона, для этого оптимально подходит лазерная резка металла позволяющая получить заготовку нужной формы с качественной обработкой краев изделия.

Готовая продукция после деформационной обработки приобретает строго заданную форму в соответствии с составленным заранее проектом изделия. На завершающих этапах также может выполняться порошковая покраска или другой способ обработки поверхности, для повышения ее эстетических и эксплуатационных характеристик, улучшения внешнего вида и обеспечения антикоррозийной и иной защиты.

Преимущества промышленной технологии

Гибка металла с применением современного станкового оборудования, в частности – деформационных прессов, позволяет добиться оптимальных результатов работы и обеспечить нужные технические, физические и эксплуатационные свойства изделия. В частности, данный метод обеспечивает следующий набор преимуществ:

  • Высокая точность – изделие в точности соответствует проектным требованиям по габаритам и иным характеристикам, что обеспечивает значительный уровень качества при дальнейшей эксплуатации;
  • Возможность обработки заготовок разного размера – деформация проводится в отношении компактных заготовок и деталей и крупных изделий с одинаковой точностью;
  • Необходимый уровень повторяемости – благодаря качественному исполнению всех процессов обеспечивается высокий уровень повторяемости заготовок, позволяющий добиться нужного результата при выпуске продукции в серийном режиме;
  • Высокая скорость производства – оптимизация технологических этапов позволяет наладить серийное производство с поддержанием оперативных темпов;
  • Качественная обработка металла – при деформационной обработке строго соблюдаются углы наклона, размеры изделий для получения нужного уровня качества.

Таким образом, удается изготавливать продукцию под самые разные технические задачи дальнейшего производства.

Где заказать гибку металла

Заказать услуги по деформационной обработке металла можно в компании «Рекара». Мы располагаем современным оборудованием для различных процессов металлообработки, можем предоставить качественное и оперативное обслуживание для каждого заказчика. Свяжитесь с нами для того, чтобы получить больше необходимой информации и оформить заказ на услуги прямо сейчас. Мы предоставляем консультативную поддержку и принимаем заказы на производственные услуги по номеру: 8 (800) 333-06-04.

Будние дни: 9:00 - 17:30
Будние дни: 9:00 - 17:30
620142, г. Екатеринбург, Розы Люксембург, 69/2
Консультация
Оставьте заявку и мы Вам перезвоним в удобное для Вас время
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Оставьте заявку
и мы Вам перезвоним в удобное для Вас время
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена